《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十五個五年規(guī)劃的建議》提出“全面實施‘人工智能＋’行動”“搶占人工智能產(chǎn)業(yè)應用制高點，全方位賦能千行百業(yè)”。近日，工業(yè)和信息化部、中央網(wǎng)信辦、國家發(fā)展改革委等八部門聯(lián)合印發(fā)《“人工智能＋制造”專項行動實施意見》(下稱《意見》)，并在附件中為原材料、裝備制造、消費品等重點行業(yè)轉(zhuǎn)型提供實操路徑。從人工智能技術(shù)服務商到受益方，這條產(chǎn)業(yè)鏈上活躍著大量民營企業(yè)。它們立足需求、自發(fā)探索，為中國智造升級不斷注入新動力。

　　工廠車間裝上“智慧大腦”

　　旭科模架是浙江寧波一間生產(chǎn)模具外殼的小廠，廠長程龍是位“95后”。當他回憶起工廠數(shù)智化轉(zhuǎn)型前的工作狀態(tài)，翻臺賬對筆記、騎三輪跑訂單是家常便飯。

　　“對于中小制造企業(yè)而言，數(shù)智化是繞不開的潮流。”程龍表示，隨著企業(yè)快速發(fā)展，傳統(tǒng)經(jīng)營模式跟不上節(jié)奏，數(shù)智化轉(zhuǎn)型成了破解管理難題的一把“鑰匙”。

　　旭科模架的數(shù)智化合作方，是上海黑湖網(wǎng)絡(luò)科技有限公司(下稱“黑湖科技”)。每當程龍點開相應程序，屏幕后都有多個工業(yè)智能體(AI Agent)互相協(xié)作，串聯(lián)起訂單讀取、拆單排期等生產(chǎn)流程，服務企業(yè)快速決策、靈活響應。

　　“《意見》強調(diào)制造業(yè)‘全流程’數(shù)智化轉(zhuǎn)型，直指破除數(shù)據(jù)孤島、打通協(xié)同鏈路等行業(yè)痛點，也是我們努力的方向。”黑湖科技創(chuàng)始人兼CEO周宇翔表示。

　　黑湖科技當前服務超3.4萬家工廠，其中有3萬家是旭科模架這樣的中小微企業(yè)。周宇翔表示，以《意見》為指引，黑湖科技將繼續(xù)扎根新消費制造、高端智能制造領(lǐng)域，助力制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)柔性生產(chǎn)、快速反應，從容應對供需關(guān)系變化帶來的新挑戰(zhàn)。

　　供應網(wǎng)絡(luò)設(shè)置數(shù)字“指揮室”

　　“墨卡托標準商品庫”統(tǒng)一參數(shù)標準，降低供應鏈溝通和運營成本；“太璞”鏈接供需雙方，以數(shù)智服務支持企業(yè)供應鏈決策；聚焦汽車制造、鋼鐵冶金等行業(yè)專屬場景，助力企業(yè)鎖定數(shù)智化降本路徑……近年來，京東工業(yè)推出一系列數(shù)智化產(chǎn)品，助力產(chǎn)業(yè)降本增效。

　　“《意見》多次提到‘協(xié)同’一詞，其價值正在人工智能產(chǎn)業(yè)應用中持續(xù)凸顯?！本〇|工業(yè)技術(shù)負責人表示，針對工業(yè)生產(chǎn)存在規(guī)格混亂、“數(shù)據(jù)孤島”等問題，可通過打通數(shù)據(jù)渠道、重構(gòu)供應鏈流程，提升全要素生產(chǎn)率，為工業(yè)產(chǎn)業(yè)釋放更多利潤空間。

　　去年5月，京東工業(yè)于行業(yè)內(nèi)率先發(fā)布工業(yè)供應鏈大模型，構(gòu)建從底層算力、算法、數(shù)據(jù)到應用的全棧產(chǎn)品矩陣，覆蓋新能源汽車、機器人制造等重點領(lǐng)域。

　　“面向‘十五五’，京東工業(yè)堅信只有將科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，才能創(chuàng)造更大價值?！鄙鲜鲐撠熑吮硎?，企業(yè)將通過“速贏試點—全鏈路推廣—數(shù)據(jù)飛輪驅(qū)動”路徑，探索工業(yè)供應鏈大模型研發(fā)與應用范式，帶動更多產(chǎn)業(yè)伙伴擁抱人工智能。

　　鋪設(shè)科技成果轉(zhuǎn)化“高速路”

　　走進北京昱櫟技術(shù)有限公司(下稱“昱櫟技術(shù)”)的智能終端基地，仿佛步入“工廠里的博物館”。4000多件來自醫(yī)療器械、通信物聯(lián)、工業(yè)控制、汽車電子等領(lǐng)域的核心零部件靜靜陳列，人工智能技術(shù)已成功嵌入各類終端與系統(tǒng)當中。這些產(chǎn)品的靈感均源自各大研究機構(gòu)、企業(yè)、高校等，經(jīng)該公司之手得以轉(zhuǎn)化落地。

　　“對人工智能硬件產(chǎn)業(yè)生態(tài)而言，我們是‘連接器’與‘加速器’?！标艡导夹g(shù)董事長栗旭錦表示，作為北京市人工智能終端中試平臺，昱櫟技術(shù)通過向高校和企業(yè)開放概念驗證、中試基地與產(chǎn)線，降低其技術(shù)轉(zhuǎn)化的試錯成本與風險，同時精準匹配不同梯隊需求，助力技術(shù)創(chuàng)新從實驗室走向量產(chǎn)產(chǎn)線。

　　在栗旭錦看來，隨著“人工智能＋制造”行動持續(xù)深入，在智能網(wǎng)聯(lián)、醫(yī)療設(shè)備、具身智能、腦機接口等“硬科技”領(lǐng)域，將涌現(xiàn)出大量智能硬件需求。

　　“這既是產(chǎn)業(yè)升級的必由之路，也為我們帶來了發(fā)展機遇，明確了前進方向?！崩跣皴\表示，昱櫟技術(shù)將以《意見》為指引，更早介入研發(fā)階段，從技術(shù)源頭規(guī)劃落地路徑，建設(shè)行業(yè)共享的知識經(jīng)驗庫、工具庫與標準體系，參與構(gòu)建人工智能“雨林式”產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)搭載發(fā)展“新引擎”

　　從江蘇揚州一家汽車零部件小作坊干起，成長為如今跨區(qū)域、跨領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè)，江蘇萬順集團近30年的發(fā)展道路上，對新技術(shù)、新領(lǐng)域的探索貫徹始終。

　　用AI算法輔助研發(fā)、改造產(chǎn)線、降低能耗，生產(chǎn)出更輕的電池包殼體；搭建數(shù)據(jù)可視化的虛擬工廠，實現(xiàn)智能排產(chǎn)與預測性系統(tǒng)維護……深耕人工智能領(lǐng)域，萬順集團拓展出了鎂鋁新材料、高新光顯等新技術(shù)板塊，與多家信息通訊、新能源行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)建立穩(wěn)固合作。

　　“將人工智能應用于制造生產(chǎn)，徹底改變了原本依賴師傅經(jīng)驗、出問題再補救的‘老辦法’，成為公司向高品質(zhì)、綠色化躍升的‘新引擎’?！比f順集團董事長周善紅表示。

　　作為傳統(tǒng)行業(yè)數(shù)智化的“過來人”，周善紅表示，此次《意見》配套發(fā)布《制造業(yè)企業(yè)人工智能應用指南》，讓企業(yè)可根據(jù)所處行業(yè)找到相應“施工圖”，切實緩解了民營企業(yè)“不會轉(zhuǎn)、不敢轉(zhuǎn)”的困惑。

　　“未來，我們將繼續(xù)加快推進人工智能技術(shù)在制造業(yè)融合應用，在‘十五五’時期于輕量化新材料、柔性電子等前沿技術(shù)領(lǐng)域發(fā)力，爭當細分市場‘隱形冠軍’?！敝苌萍t表示。

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