中新網(wǎng)寧波4月10日電(奚金燕)4月10日,在浙江寧波鎮(zhèn)海煉化基地二期現(xiàn)場(chǎng),一座3000立方米的球罐外,幾名技術(shù)人員注視著屏幕,手指輕觸操控面板;罐內(nèi),兩臺(tái)機(jī)器人正在壁面上“攀爬行走”,一臺(tái)正利用高速旋轉(zhuǎn)打磨刷頭對(duì)焊縫精細(xì)打磨,另一臺(tái)即將登場(chǎng)完成噴灑熒光磁懸液,實(shí)施磁粉檢測(cè)。
技術(shù)人員遠(yuǎn)程操控機(jī)器人檢驗(yàn)作業(yè)?!∞山鹧?攝此前,這套機(jī)器人已在衢州巨化5000立方米大型球罐定期檢驗(yàn)中成功替代人工。時(shí)隔不久,它們又應(yīng)用于鎮(zhèn)海煉化檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),顯示出特種設(shè)備檢驗(yàn)領(lǐng)域機(jī)器人技術(shù)逐步邁入行業(yè)規(guī)?;瘧?yīng)用階段。
在浙江,市場(chǎng)監(jiān)管部門(mén)不僅是特種設(shè)備安全底線(xiàn)的守護(hù)者,更是產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級(jí)的助推器。近年來(lái),浙江省市場(chǎng)監(jiān)管局緊扣“兩新”融合發(fā)展要求,以科技創(chuàng)新為引擎,以產(chǎn)業(yè)需求為導(dǎo)向,推動(dòng)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)從“人工經(jīng)驗(yàn)型”向“智能裝備型”躍升。
破解“高小散險(xiǎn)”困局 智能機(jī)器人應(yīng)勢(shì)而生
特種設(shè)備是保障工業(yè)生產(chǎn)和人民生命財(cái)產(chǎn)安全的關(guān)鍵裝備,而檢驗(yàn)檢測(cè)則是守住安全底線(xiàn)的核心環(huán)節(jié)。以球罐為例,這類(lèi)用于儲(chǔ)存化工原料的壓力容器,容積動(dòng)輒數(shù)千立方米,要按國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范定期檢驗(yàn)。
在鎮(zhèn)海煉化球罐區(qū),數(shù)十米高的球罐矗立當(dāng)中,罐內(nèi)空間近乎全黑密閉,焊縫縱橫交織遍布壁面,每條焊縫都需要開(kāi)展無(wú)損檢測(cè)。
“以前檢驗(yàn)球罐,第一步就是搭腳手架,不僅耗時(shí)耗力,成本也很高。同時(shí),登高作業(yè)還帶來(lái)很大的人身安全風(fēng)險(xiǎn)。”浙江省特種設(shè)備科學(xué)研究院(簡(jiǎn)稱(chēng)浙江省特科院)承壓裝備安全事業(yè)部檢驗(yàn)員楊敬鵬說(shuō)。
比搭架更讓人揪心的,是罐內(nèi)的作業(yè)環(huán)境:工作人員必須鉆進(jìn)密閉的球罐內(nèi)部,在腳手架狹窄空間里完成打磨和檢測(cè)。
“罐內(nèi)又悶又暗,殘留的有毒有害介質(zhì)像‘隱形殺手’,可能引發(fā)中毒、窒息;站在腳手架上,腳下就是懸空的罐底,彎腰打磨焊縫時(shí),不留神就可能踩空墜落?!爆F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員說(shuō)。
除了大型球罐,其它特種設(shè)備種類(lèi)繁多,普遍存在“高、小、散、險(xiǎn)”的特征,給傳統(tǒng)人工檢驗(yàn)全覆蓋檢測(cè)作業(yè)帶來(lái)了巨大挑戰(zhàn),長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)檢驗(yàn)成為制約行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“堵點(diǎn)”。
對(duì)于鎮(zhèn)海煉化、衢州巨化這類(lèi)大型石化企業(yè)而言,傳統(tǒng)檢驗(yàn)?zāi)J叫枰L(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)檢驗(yàn):球罐內(nèi)外搭腳手架不僅耗費(fèi)成本,還需大量工人連軸轉(zhuǎn)10余天才能完成搭設(shè)和拆除;同時(shí),打磨作業(yè)強(qiáng)度大,人工打磨速度慢,人工進(jìn)罐、高空作業(yè)帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)亦是企業(yè)安全生產(chǎn)的管控難點(diǎn)……
“傳統(tǒng)人工作業(yè)模式,已無(wú)法適配浙江特種設(shè)備高質(zhì)量發(fā)展的需求,更難以滿(mǎn)足新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展對(duì)安全保障的更高要求?!闭憬√乜圃狐h委書(shū)記、院長(zhǎng)郭順?biāo)商寡?,以智能機(jī)器人代替人工作業(yè),破解特種設(shè)備檢測(cè)痛點(diǎn),守護(hù)產(chǎn)業(yè)安全底線(xiàn)是時(shí)代所需。
近年來(lái),浙江省特科院將特種設(shè)備機(jī)器人智能化研究列為“一號(hào)工程”,成立院主要負(fù)責(zé)人牽頭的工作專(zhuān)班,制定了《特種設(shè)備領(lǐng)域智能機(jī)器人工程五年發(fā)展規(guī)劃》,全面開(kāi)啟智能機(jī)器人研發(fā)與應(yīng)用征程。
“鋼鐵尖兵”攻堅(jiān)克難 檢驗(yàn)周期壓縮超六成
在浙江省特科院智能機(jī)器人研發(fā)實(shí)驗(yàn)室,一臺(tái)臺(tái)形態(tài)各異的智能機(jī)器人整齊排列,它們是破解特種設(shè)備檢測(cè)難題的“鋼鐵尖兵”。
“作為國(guó)內(nèi)最早研發(fā)球罐打磨機(jī)器人的單位,我們成功填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)空白?!闭憬√乜圃嚎偣こ處煿鶄N介紹,如今,打磨機(jī)器人已經(jīng)迭代升級(jí)到第三代,更加輕量化。此外,還陸續(xù)研發(fā)了球罐外壁水射流打磨、磁粉檢測(cè)、TOFD檢測(cè)等系列機(jī)器人,形成了從內(nèi)壁到外壁、從打磨到檢測(cè)全覆蓋的系列機(jī)器人產(chǎn)品。
在鎮(zhèn)海煉化的這次檢驗(yàn)作業(yè)中,浙江省特科院派出的機(jī)器人“黃金搭檔”用科技力量提升檢驗(yàn)效率。以3000立方米球罐為例,傳統(tǒng)檢驗(yàn)?zāi)J较?,腳手架搭設(shè)和拆卸需耗時(shí)約10天,人工打磨檢測(cè)作業(yè)約7天,前后合計(jì)近20天;而采用機(jī)器人協(xié)同作業(yè)模式,無(wú)需搭設(shè)腳手架,打磨、檢測(cè)兩項(xiàng)核心作業(yè)總計(jì)僅需5天左右,檢驗(yàn)周期壓縮60%以上。
對(duì)于石化企業(yè)而言,設(shè)備停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)間越短,生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的連續(xù)性越好,經(jīng)濟(jì)效益越可觀(guān)。
“機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)不僅在于高效、低成本,更在于可批量、可協(xié)同、可追溯。”研發(fā)人員補(bǔ)充道,若同時(shí)投入多臺(tái)機(jī)器人協(xié)同作業(yè),形成機(jī)器人作業(yè)團(tuán)隊(duì),可實(shí)現(xiàn)“打磨+檢測(cè)”流水線(xiàn)式作業(yè),同時(shí)全程存檔檢驗(yàn)信息。這種高效協(xié)同模式,在傳統(tǒng)人工檢驗(yàn)中是難以想象的。
“省特科院的智能機(jī)器人,不僅解決了我們的實(shí)際難題,更讓我們看到了特種設(shè)備檢驗(yàn)智能化的廣闊前景?!辨?zhèn)海煉化的相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
據(jù)悉,未來(lái),浙江省特科院將全力推進(jìn)智能特檢機(jī)器人大規(guī)模應(yīng)用,聚焦四大類(lèi)8個(gè)系列新產(chǎn)品的研發(fā)和優(yōu)化,構(gòu)建“浙江特檢”品牌智能機(jī)器人群,推動(dòng)行業(yè)變革邁入“集群化、智能化”的全新階段。
在成果轉(zhuǎn)化方面,浙江省特科院計(jì)劃未來(lái)五年投入超1億元,加強(qiáng)質(zhì)量基礎(chǔ)研究,建設(shè)機(jī)器人領(lǐng)域不同應(yīng)用場(chǎng)景試驗(yàn)測(cè)試中試基地,爭(zhēng)取機(jī)器人領(lǐng)域國(guó)家級(jí)、省部級(jí)創(chuàng)新載體。
“我們的目標(biāo),是把‘好用’的機(jī)器人推向一線(xiàn),在實(shí)戰(zhàn)中檢驗(yàn)成色,真正做到‘管用’?!闭憬√乜圃合嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示,浙江省綠色石化、大型電廠(chǎng)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要戰(zhàn)場(chǎng),將是智能機(jī)器人“大顯身手”的主陣地。(完)