一家“小巨人”企業(yè)拿下多個“全球首創(chuàng)”，國內每五顆工業(yè)鏡頭就有一顆由其制造

　　【中國制造業(yè)極限“探秘”③】從1.5億像素到2.5億像素，中國制造的“工業(yè)之眼”如何越來越亮？

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　　從“亦步亦趨”到“趕超領跑”，從貼牌代工到自主創(chuàng)新，長步道從一家名不見經傳的小企業(yè)成長為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，并始終以突破現(xiàn)有制造極限為目標，靠著“坐穿冷板凳”的專注和耐力，為先進制造業(yè)植入“中國眼”。

　　自主研發(fā)全球首款1.5億像素大靶面工業(yè)鏡頭，可用于高清面板檢測，即使3微米級別的屏幕瑕疵也難逃它的“法眼”；有“蜻蜓之眼”之稱的全球首款光場相機鏡頭，打破傳統(tǒng)光學成像原理，在拍攝高速移動物體時，可先成像后對焦；國內首款8K高清全畫幅電影鏡頭性能媲美國際大牌，價格卻只有其十分之一……

　　穿過一道科幻感十足的大門，各類不同規(guī)格、不同用途的鏡頭及結構件讓人眼花繚亂……位于湖南長沙雨花區(qū)的湖南長步道光學科技有限公司，其科技展廳宛如一間“鏡頭超市”，充分展示了這家專注中高端光學鏡頭研發(fā)、生產與銷售的高新技術企業(yè)的“硬核”實力。

　　“除了依托我們自己的研發(fā)中心開展技術創(chuàng)新，我們還希望通過打造智能光學研究院，與高校、研究院所、國內外知名光學企業(yè)合作，共探前沿技術和產業(yè)未來?！惫径麻L李四清透露。

　　先后研制出上千種鏡頭，占據(jù)國內工業(yè)鏡頭20%市場份額，自主研發(fā)的拳頭產品拿下多個“全球首創(chuàng)”；從“亦步亦趨”到“趕超領跑”，從一家名不見經傳的小企業(yè)成長為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)……長步道始終以突破現(xiàn)有制造極限為目標，靠著“坐穿冷板凳”的專注和耐力，為先進制造業(yè)植入“中國眼”。

　　“世界都在鏡里”

　　“世界都在鏡里”，這是李四清極為鐘愛的一句話，也是長步道辦公大樓的墻面標語。

　　小小的鏡頭，折射的是精密制造水準。對以工業(yè)鏡頭為核心的機器視覺系統(tǒng)而言，鏡頭更是賦能高端裝備智造、丈量中國制造精度的“慧眼”。

　　在工業(yè)自動化、新一代半導體、電子技術等領域，以工業(yè)鏡頭為核心組件的機器視覺系統(tǒng)，在實現(xiàn)高精度檢測、圖像識別和數(shù)據(jù)分析中發(fā)揮著重要的作用。

　　在長步道生產車間，記者看到，機械臂在流水線上精準運作，工匠們對每個零部件進行精心打磨。與此同時，歷經荒折、研磨、洗凈、鍍膜、粘合等10道程序，一片片晶瑩剔透的工業(yè)鏡片從這里走向市場。

　　機器視覺行業(yè)屬于技術密集型行業(yè)，作為核心部件的工業(yè)鏡頭，其研發(fā)生產不僅需要綜合運用光學、電子、機械等領域的前沿技術，更需掌握精密制造工藝。在這種情況下，研發(fā)投入成為必不可少的關鍵因素。為了讓更多工業(yè)鏡頭實現(xiàn)“中國智造”，長步道不僅打造了百余人的科研團隊，還將每年銷售收入的10%用于研發(fā)。

　　對長步道來說，研制全球首款1.5億像素大靶面鏡頭稱得上是一次“冒險”，也是企業(yè)持續(xù)加大研發(fā)投入結出的碩果。

　　“這種高像素鏡頭研制難度大，就連頭部企業(yè)也不一定敢輕易嘗試。”李四清說，為研制這款鏡頭，研發(fā)團隊一次次鎩羽而歸，又一次次重整旗鼓，“熬”了整整三年才攻克核心技術難題。

　　“長步道能產出諸多首創(chuàng)和第一，攻克核心技術難題是關鍵，創(chuàng)新研發(fā)能力則是生命力，每一次技術突破都凝聚著團隊的智慧和汗水?！崩钏那逡徽Z道出成功研制全球首款1.5億像素大靶面鏡頭背后的秘訣。

　　可喜的是，在此基礎上，半年之后，團隊經過不斷“打磨”，又將這款鏡頭升級到了2.5億像素。與此同時，這款鏡頭的問世，也在一定程度上帶動了整個產業(yè)鏈的升級。

　　“目前，相關配套相機正在研發(fā)之中。”他透露。

　　“道阻且長，步則必至”

　　十多年前，國內工業(yè)鏡頭市場幾乎被國外頭部廠商壟斷，國產品牌市場認知度低。和很多小企業(yè)一樣，創(chuàng)業(yè)之初，長步道也是從貼牌代工起步。

　　說起為一家日本知名光學企業(yè)代工的經歷，李四清至今感慨不已。

　　長步道為這家日企代工生產的工業(yè)鏡頭曾受到市場的廣泛認可，然而，當長步道將同樣的產品以半價推向市場時，市場的反饋卻是：這款產品是“高仿”。

　　沒有品牌，企業(yè)只能立于危墻之下。亦步亦趨，只能吃別人的殘羹剩飯。

　　曾在國內外多家知名光學企業(yè)打拼多年的李四清，開始專注于中高端光學鏡頭的研發(fā)生產，并決心打造出具有自主知識產權、擁有核心技術的國產視覺光學品牌。

　　從無到有，從有到優(yōu)，其中的技術創(chuàng)新之艱可想而知，但回報同樣豐厚。經過三年的沉淀，從人工智能與機器視覺工業(yè)鏡頭的研發(fā)，到工業(yè)相機市場的開拓，再到關鍵零部件的自主研發(fā)生產，長步道擁有了從研發(fā)設計定制、鏡片精密加工到鏡頭組裝的完整產業(yè)鏈，并成功打造了一系列核心產品，展現(xiàn)出雄厚的研發(fā)實力與專業(yè)的生產制造能力。

　　FA標準工業(yè)鏡頭、線掃鏡頭實現(xiàn)進口替代，光場相機鏡頭和1.5億像素大靶面鏡頭為全球首創(chuàng)，360°內外壁檢測鏡頭和8K全畫幅電影鏡頭為國內首創(chuàng)，創(chuàng)新研發(fā)的光刻機鏡頭成為高端半導體芯片生產的關鍵裝備……從貼牌代工到自主創(chuàng)新，進而不斷打破國外技術壟斷，不知不覺間，長步道已成長為行業(yè)“小巨人”。

　　“道阻且長，步則必至”，長步道生產基地內懸掛的8個大字格外醒目。這是李四清給企業(yè)取名“長步道”的初衷，也是長步道成長至今一直踐行的理念。

　　“坐得住‘冷板凳’，耐得住寂寞。抓準一個點就要把它做深、做透，假以時日總會成功?！崩钏那逭f。

　　刷新“中國精度”

　　“不僅展示了我們的最新產品與技術，還達成了一系列合作意向?！被仡櫲ツ陰ш爡⒓痈黝悋H國內行業(yè)展會的情景，長步道副總經理吳沛林如是說。

　　吳沛林對去年10月參加德國斯圖加特VISION2024國際機器視覺展的印象尤為深刻。

　　長步道自主研發(fā)的360°內外壁智能視覺系統(tǒng)，可無死角檢測藥物容器、螺紋物體，也可作為工業(yè)機器人的如炬“雙眼”，刷新“中國精度”。彼時，吳沛林攜這款鏡頭在展會剛一亮相，立刻吸引了大量參展客戶的關注和認可，前來展位詢單的客戶絡繹不絕。

　　顯而易見，這家致力于為中國制造點亮“工業(yè)之眼”的企業(yè)，已然具備站上更高舞臺的實力。

　　其中，納米級超精密加工設備、醫(yī)療手術導航系統(tǒng)等多項產品技術國際領先，在細分市場已具備和國際領先企業(yè)同臺競技的水準。不斷擴充的產品矩陣，則可一站式提供機器視覺解決方案中工業(yè)鏡頭的所有型號。

　　2022年，一部電視劇在拍攝過程中，因鏡頭意外損壞，攝制進度受阻。得知消息后，長步道將剛剛研發(fā)出的8K全畫幅電影鏡頭送到拍攝現(xiàn)場，協(xié)助完成了拍攝任務。鮮為人知的是，這款鏡頭不僅打破國外壟斷，且價格僅為進口鏡頭的十分之一。

　　在李四清看來，隨著我國制造業(yè)高端化、智能化、綠色化步伐的加快，我國機器視覺行業(yè)將迎來廣闊的發(fā)展空間，并逐漸深入到工業(yè)生產的各種場景。

　　“企業(yè)未來不能只是做好鏡頭，還要堅持‘光學+’的方向，逐步從系統(tǒng)做到整機，讓世界透過中國工業(yè)鏡頭，看到最美中國智造光景。”李四清對企業(yè)的未來發(fā)展充滿信心。

　　本報記者 王鑫 方大豐

　　《工人日報》(2025年03月04日 06版)